日前，東華召開物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)，集團(tuán)副總經(jīng)理袁立華、財(cái)務(wù)總監(jiān)趙鵬飛及各事業(yè)部相關(guān)人員參加，東華信息化智能化建設(shè)再出成效。

      物聯(lián)網(wǎng)通過互聯(lián)網(wǎng)等通信技術(shù)把傳感器、控制器、機(jī)器、人員和物等通過新的方式聯(lián)在一起，形成人與物、物與物相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)信息化、智能化的網(wǎng)絡(luò)。物聯(lián)網(wǎng)將企業(yè)信息化延伸至生產(chǎn)車間，直達(dá)最底層的生產(chǎn)設(shè)備，從而構(gòu)建起數(shù)字化透明工廠。東華物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目于2015年10月份啟動(dòng)，2016年3月份已在傳動(dòng)鏈車間一條裝配流水線試點(diǎn)上線，4月份之后會(huì)陸續(xù)在傳動(dòng)鏈其它六條裝配線推廣使用。

      目前，傳動(dòng)鏈車間裝配流水線目標(biāo)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)啟停狀態(tài)，如：未連接、停機(jī)、運(yùn)行，實(shí)時(shí)采集鉚頭機(jī)鉚頭次數(shù),根據(jù)鉚頭次數(shù)，判斷鉚頭機(jī)是否及時(shí)換鉚；車間現(xiàn)場通過手機(jī)APP掃描二維碼啟動(dòng)作業(yè)，保證了生產(chǎn)計(jì)劃與現(xiàn)場作業(yè)的一致性；系統(tǒng)將定時(shí)保存當(dāng)前合同下預(yù)拉機(jī)的預(yù)拉力與實(shí)際拉力，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)永久保存、可分析偏差值、可進(jìn)行數(shù)據(jù)追溯；通過東華BI圖表分析展現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程查看當(dāng)前流水線的在制合同、在制規(guī)格、計(jì)劃條數(shù)、完成條數(shù)、完成百分比，大大提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化、及時(shí)性、準(zhǔn)確性。

      會(huì)上，袁總強(qiáng)調(diào)，我們正處于一個(gè)大數(shù)據(jù)分析的時(shí)代，工廠正走向智能化，物聯(lián)網(wǎng)給企業(yè)帶來了實(shí)時(shí)精確的數(shù)據(jù)分析。我們要利用物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢，優(yōu)化流程，除去冗余數(shù)據(jù)，一個(gè)流程中如果多處重復(fù)會(huì)增加差異，改善廠房布局和人員分配，匹配物聯(lián)網(wǎng)。東華要積極充分地利用資源，提高企業(yè)競爭力，完成將企業(yè)核心競爭力從體力競爭到智力競爭的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)效益的可持續(xù)性。

     隨后，趙總說,目前東華的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行智能掌控可以提高數(shù)據(jù)的精確性和準(zhǔn)確性，對企業(yè)節(jié)約成本、提高管理水平、提高企業(yè)效益等方面有益處。我們要積累數(shù)據(jù)，再根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和優(yōu)化，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行智能掌控車間現(xiàn)場。以傳動(dòng)鏈為突破口，不斷完善物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，逐步在其它事業(yè)部推廣使用,同時(shí)，東華的物聯(lián)網(wǎng)要側(cè)重于提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)效益與管理水平雙豐收。